ترک خوردن بتن دلایل مختلفی دارد و در صورتی که مجری ساختوساز این اتفاق را جدی نگیرد، خطرات و مشکلات زیادی برای سازه بهوجود میآید؛ هرچند با برخی روشهای پیشگیرانه مثل استفاده از شیلنگ ویبراتور، بهکاربردن مواد افزودنی مختلف، استفاده از شیوههای مناسب در تولید بتن و … میتوان از ترک خوردگی در آن جلوگیری کرد، اما بااینحال در برخی مواقع امکان بروز این اتفاق وجود دارد.
اگر با مشکلی به نام ترک خوردگی بتن مواجه شدید، خوشبختانه راهحلهای وجود دارند که میتوانید با استفاده از آنها مشکل را برطرف کنید. اما این راهحلها چه هستند و از هر کدام در چه زمان و موقعیتی باید استفاده کرد؟ ما اکنون بهعنوان راهنما در کنارتان هستیم تا پاسخ این سؤال را بهصورت کامل دهیم.
با آگاهی از دلایل ترک خوردن بتن و نحوه رفع آنها میتوانید پروژههای ساختمانی بسیار مقاوم و مناسب را راهاندازی کنید که هیچ مشکلی در ساختار آنها وجود ندارد. در واقع بتنها بخش مهمی از دوام و ماندگاری یک سازه را تأمین میکند، بههمیندلیل باید به مقاومت آنها اهمیت زیادی دهید.
پیشنهاد میکنیم برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله بتن در چه دمایی یخ میزند؟ را مطالعه بفرمایید.
علت ترک خوردن بتن چیست؟
بتن بهعنوان یکی از مقاومترین مصالح ساختمانی این روزها در بسیاری از پروژههای ساختوساز مورد استفاده قرار میگیرد. این مصالح با وجود تمام مزیتها برخی ایرادات فنی نیز دارد که در صورت رعایتنکردن نکات اصولی در طی ساخت و استفاده از آن با این مشکلات روبرو میشوید. یکی از مهمترین چالشهای پیشروی بسیاری از صنعتگران در استفاده از بتنها ترک خوردن آن است.
بتن در اشکال مختلف تمایل زیادی برای ترک خوردگی دارد و اگر بهخوبی این مصالح را مقاوم نکنید یا در موقعیت نامناسبی بهکار ببرید، خیلی زود آثار ترک را بر روی آن مشاهده خواهید کرد. معمولاً در بخش فونداسیون، سقف یا کف این ترکها بهوجود میآیند و پایداری سازهها را تا میزان قابلتوجهای پایین میآورند، بههمیندلیل بسیاری از صنعتگران بهدنبال راهکارهای مناسبی میگردند تا با استفاده از آنها جلوی شکستگی و ترک را در این محصول بگیرند.
بسیاری از مشکلات ترک خوردگی را بهراحتی میتوان در زمان ساخت و تولید این مصالح از بین برد؛ اما اگر با بههردلیلی هیچ کدام از این اقدامات را انجام ندادید و با این مشکل روبرو شدید، پیشنهاد میدهیم علت ترک خوردگی را شناسایی و از راهکار مناسب برای رفع آن استفاده کنید.
ایجاد شکستگی روی برخی از نواحی این مصالح بنا به 4 دلیل اصلی و مهم رخ میدهد که در ادامه آنها را لیست میکنیم:
- مشکلات ساختوساز
- نقص در طراحی
- شرایط محیطی
- کیفیت مواد
بررسی دلایل ترک خوردن بتن
دلایل ترک خوردن بتن میتواند متنوع باشد و شامل عوامل زیر میشود:
- نسبت آب به سیمان نادرست: استفاده از نسبت آب به سیمان بیش از حد، باعث کاهش مقاومت و پایداری بتن و در نتیجه ترک خوردن آن میشود.
- خشک شدن سریع بتن: خشک شدن بتن به طور ناگهانی و سریع میتواند به ترک خوردن آن منجر شود، زیرا تنشهای حرارتی ناشی از این خشک شدن سریع میتواند ترکها را ایجاد کند.
- نوع و کیفیت مواد مصرفی: استفاده از مواد نامناسب یا با کیفیت پایین مانند سنگدانههای نامناسب، سیمان کیفیت پایین یا آب غیر مناسب میتواند باعث ضعف بتن و ترک خوردن آن شود.
- عدم رعایت عملیات ساخت و ساز: نقص در عملیات ریختن، مخلوط کردن، تراکم و نگهداری بتن میتواند باعث تشکیل ترک در بتن شود.
- اختلالات ساختاری: اختلالات ساختاری مانند حضور حفرهها، شکافها و ناهمواریهای سطحی میتواند به ترک خوردن بتن منجر شود.
- تغییرات حرارتی: تغییرات دمایی ناگهانی و یا مکرر میتواند باعث تغییرات حجمی در بتن شود که در نتیجه به ترک خوردن آن منجر میشود.
- نفوذ آب و یخزدگی: نفوذ آب به داخل ساختمان و یخزدگی آن میتواند باعث ایجاد ترکهای در بتن شود.
در ادامه بهصورت جزئیتر به بررسی دلایل ترک خوردن بتن میپردازیم و درباره آنها صحبت میکنیم:
تغیر حجم
یکی از مهمترین دلایل ایجاد شکستگی در این محصول تغییر حجم آن است. در واقع وقتی فرآیند بتنریزی انجام میشود، مواد بافت خمیری دارند و باید بهصورت کاملاً یکنواخت در قالب قرار بگیرند. اگر این اتفاق نیفتد، مواد سنگینتر در بخش پایینی انباشته شده و سطح بتن را فقط آب تشکیل میدهد؛ بههمیندلیل بعد از تبخیر آب شکستگیهایی بر روی مصالح بهوجود خواهد آمد.
انبساط حرارتی
در اثر برخورد آب و سیمان در بتن یک واکنش شیمیایی به نام هیدراتاسیون رخ میدهد که نوعی واکنش گرمازا بوده و باعث انبساط محصول میشود. در واقع در صورت ایجاد مانع در برابر انبساط، تنش، فشاری بهوجود آورده و شکستگیهایی روی محصول ایجاد خواهد شد.
عدم رعایت نسبت آب و سیمان
در صورتی که تولیدکنندگان نسبت آب به سیمان را رعایت نکنند و میزان آب بیشتری به مواد تشکیلدهنده محصول بیفزایند، بعد از تبخیر آب مشکلاتی مثل ترک خوردگی بهوجود میآید.
فشار خارجی
در صورتی که به بتن فشار خارجی وارد شود، این محصول دچار شکستگی در سطح میشود و آسیب میبیند.
نشست سازه
اگر خاک نامتراکم بوده یا رطوبت داشته باشد، مشکلاتی مثل نشست سازه بهوجود میآید و در صورت یکساننبودن جهات نشست سازه دچار اختلاف ارتفاع شده و روی بتنها ترکهایی ایجاد خواهد شد.
انواع ترک در بتن
ترکهای بتن ممکن است به انواع مختلفی تقسیم شوند. برخی از انواع ترکهای بتن عبارتند از:
- ترکهای تراکمی: این نوع ترکها به دلیل تغییر حجم بتن ناشی از تراکم و جمع شدن آن در طول خشک شدن یا تغییر دما ایجاد میشوند. ترکهای تراکمی در بتن به دلیل تغییرات حجم بتن ناشی از فرایند تراکم و جمع شدن آن در طول خشک شدن یا تغییر دما ایجاد میشوند. این ترکها معمولاً در سطح بتن یا در نزدیکی آن به وجود میآیند و میتوانند به صورت خطی یا شبکهای باشند. ترکهای تراکمی ممکن است در نتیجه استفاده از نسبت آب به سیمان نامناسب، تراکم ناکافی بتن یا تغییر دماهای ناگهانی ایجاد شوند. این ترکها ممکن است منجر به کاهش مقاومت و پایداری بتن شود و نیازمند بررسی و اصلاحات مربوطه باشند تا از ایجاد مشکلات بیشتر جلوگیری شود
- ترکهای حرارتی: این نوع ترکها به دلیل تغییرات حرارتی ناشی از تغییر دمای بتن ایجاد میشوند، مانند ترکهایی که در نتیجه تغییرات دمایی روز و شب یا در فصلهای مختلف سال به وجود میآیند. ترکهای حرارتی در بتن به دلیل تغییرات حرارتی ناشی از تغییر دماهای بتن ایجاد میشوند. این تغییرات حرارتی میتواند به دلیل تغییرات دمای محیط، تغییرات دمایی ناشی از انرژی خورشیدی، یا حتی تغییرات دمایی ناشی از فرایندهای داخلی بتن مانند خشک شدن آن رخ دهد. ترکهای حرارتی معمولاً در نقاطی از بتن که تنشهای حرارتی بیشتری رخ میدهد، مانند نقاط نزدیک به رویهها یا در نقاطی که تغییر دمایی بیشتری تجربه میشود، به وجود میآیند. این ترکها ممکن است باعث کاهش مقاومت و پایداری بتن شوند و لازم است که در طراحی و اجرای سازهها این نکته مدنظر قرار گیرد تا از ایجاد مشکلات جدی جلوگیری شود.
- ترکهای شکستگی: این ترکها به دلیل تحمل ناکافی بارهای خورشیدی، بارهای جانبی، لرزشهای زمین و غیره ایجاد میشوند که منجر به شکستگی بتن میشوند. ترکهای شکستگی در بتن به دلیل تحمل ناکافی بارهای خورشیدی، بارهای جانبی، لرزشهای زمین و غیره ایجاد میشوند که منجر به شکستگی بتن میشوند. این ترکها ممکن است در نقاط ضعیف بتن، نقاطی که تحمل بار کمتری دارند، یا در نقاطی که بارهای خارجی بیشتری وارد میشود، به وجود آیند. ترکهای شکستگی ممکن است به صورت خطی یا به صورت شبکهای باشند و باعث کاهش مقاومت و پایداری بتن شوند. این ترکها نیازمند تحلیل دقیق و اصلاحات مربوطه در طراحی و اجرای سازهها هستند تا از ایجاد مشکلات جدی جلوگیری شود.
- ترکهای شوک: این نوع ترکها به دلیل اعمال شوک و فشار مکانیکی ناشی از انفجار، ضربههای ناگهانی یا بارگذاریهای سنگین ایجاد میشوند. ترکهای شوک در بتن به دلیل اعمال شوک و فشار مکانیکی ناشی از انفجار، ضربههای ناگهانی، بارگذاریهای سنگین و غیره ایجاد میشوند. این ترکها ممکن است به صورت خطی یا به صورت شبکهای در سطح بتن ظاهر شوند و ممکن است در نقاط ضعیف بتن یا در نقاطی که به فشارهای خارجی بیشتری تحت شدهاند، به وجود آیند. ترکهای شوک ممکن است باعث کاهش مقاومت و پایداری بتن شوند و نیازمند تحلیل دقیق و اصلاحات مربوطه در طراحی و اجرای سازهها باشند تا از ایجاد مشکلات جدی جلوگیری شود.
- ترکهای نفوذ آب: این ترکها به دلیل نفوذ آب به داخل بتن و یخزدگی آن در دماهای پایین ایجاد میشوند. ترکهای نفوذ آب در بتن به دلیل نفوذ آب به داخل بتن و یخزدگی آن در دماهای پایین ایجاد میشوند. این ترکها معمولاً در نقاطی از بتن که قابلیت نفوذ آب بیشتری دارند، مانند نقاط ضعیف بتن یا نقاطی که به تماس مستقیم با آب هستند، به وجود میآیند. ترکهای نفوذ آب میتوانند به صورت خطی یا شبکهای در سطح بتن ظاهر شوند و باعث کاهش مقاومت و پایداری بتن شوند. این ترکها نیازمند استفاده از روشها و موادی هستند که از نفوذ آب به بتن جلوگیری کنند و از ایجاد مشکلات جدی جلوگیری شود، مانند استفاده از مواد ضدآبی و پوششهای محافظ برای سطح بتن.
- ترکهای انسحابی: این نوع ترکها به دلیل انقباض بتن در طول خشک شدن و تغییرات حجمی ناشی از انسحاب آب از بتن ایجاد میشوند. ترکهای انسحابی در بتن به دلیل انقباض بتن در طول خشک شدن و تغییرات حجمی ناشی از انسحاب آب از بتن ایجاد میشوند. این ترکها معمولاً در سطح بتن یا در نقاطی که آب از بتن تبخیر میشود، ظاهر میشوند. ترکهای انسحابی میتوانند به صورت خطی یا شبکهای باشند و باعث کاهش مقاومت و پایداری بتن شوند. برای جلوگیری از ایجاد این ترکها، استفاده از مواد افزودنی مناسب به مخلوط بتن، کنترل مناسب رطوبت هنگام ریختن بتن و استفاده از روشهای نگهداری و نشست کمکی مناسب برای بتن میتواند مؤثر باشد.
ترکها مدلهای مختلفی در بتنها دارند و با شکل و شمایلی متفاوتی نسبت به یکدیگر خود را نشان میدهند که در ادامه انواع آنها را بررسی میکنیم:
جابجایی میلگردها
با ریختن مصالح بر روی میلگردها بر آنها فشاری وارد میشود که باعث جابجایی آنها خواهد شد. بعدازمدتی نیز دوباره میلگردها بهجای اصلیشان بر میگردند و بر اثر همین اتفاق شکستگیهای سطحی بر روی محصول بهوجود میآید. برای جلوگیری از این اتفاق بتن را خیلی آرام بر روی میلگرد بریزید تا تحت فشار قرار نگیرند.
ته نشین شدن
در صورت تهنشینشدن سنگدانهها، این محصول خیلی زود دچار شکستگی خواهد شد. در بسیاری از مواقع این اتفاق بهدلیل ناهماهنگبودن قطر شیلنگ ویبراتور با محل بتنریزی رخ میدهد. با این اتفاق مواد اصلی تهنشین و آب بالا آمده و بعد از تبخیر شکستگیهایی را روی سطح محصول مشاهده خواهیم کرد.
ترک های انقباضی
با حبسشدن گرما در سنگدانههای درشت، سنگدانههای کوچکتر میخواهند گرما را آزاد کنند، اما نمیتوانند این کار را انجام دهند؛ درچنینحالتی بتن تمایل به انبساط دارد، اما در اثر تنشهای فشاری منقبض شده و مشکلاتی مثل ترک خوردگی بر روی آن بهوجود میآیند. در اغلب مواد با تغییردادن شکل میلگردها این مشکل برطرف خواهد شد.
ترک های انبساطی
در روزهای گرم سال احتمال وقوع شکستگیهای سطحی انبساطی بالا است. در این مواقع بر اثر هوای گرم پیوند بخشهای مختلف این مصالح ضعیفشده و دچار انبساط خواهند شد. صنعتگران معمولاً با ایجاد درزهای انبساطی جلوی این مشکل را خواهند گرفت.
ترک های مویی
در اغلب موارد بهدلایلی مثل آبرفتگی یا تحت فشار قرارگرفتن محصول از سوی نیروهای وارده این شکستگیهای سطحی بهوجود میآیند و مشکلاتی را برای صنعتگران بهوجود میآورند. دلایل دیگری مثل هوای گرم و درست ترکیبنشدن مواد با یکدیگر نیز از جمله دلایل بروز این مشکل هستند.
دلیل ترک بتن سقف و فونداسیون
اگر در سقف یا فوندانسیون ترکی بهوجود آمد، این اتفاق دلیلی دارد که در ادامه مطرح میکنیم:
ترک بتن در فونداسیون
تهنشینی یا زهکشی جزء مهمترین دلایل ایجاد ترک در بتنهای فونداسیون هستند؛ خشکسالی یا رطوبت خاک نیز میتواند از عوامل بروز این اتفاق باشد. شما میتوانید برای رفع این مشکل از اپوکسیها استفاده کرده و آنها را تزریق کنید.
ترک بتن در فونداسیون ممکن است به دلایل مختلفی ایجاد شود، این امر میتواند از اهمیت ویژهای برخوردار باشد زیرا فونداسیون به عنوان پایه اصلی سازه میباشد. برخی از دلایل ایجاد ترک بتن در فونداسیون عبارتند از:
- جابجایی خاک: تغییرات در خاک و جابجایی آن به دلیل عواملی مانند نمک زدایی، رطوبت، لغزش خاک و زلزله میتواند منجر به ترک خوردگی بتن فونداسیون شود.
- عدم استحکام بتن: عدم استحکام و کیفیت نازک بتن مصرفی در فونداسیون میتواند باعث ترک خوردگی آن شود.
- بارگذاری نامتوازن: بارگذاری نامتوازن بر روی فونداسیون میتواند ناشی از ساختار ضعیف، طراحی نادرست یا اعمال بارهای جانبی ناقص باشد و ترکهایی در بتن ایجاد کند.
- تغییرات دما: تغییرات دما و تغییرات حرارتی میتوانند باعث ایجاد ترک در بتن فونداسیون شوند، به ویژه اگر این تغییرات به صورت ناگهانی اتفاق بیافتد.
- فشار زیاد: فشارهای زیادی که بر فونداسیون وارد میشود، میتواند باعث ترک خوردگی بتن شود، به خصوص در صورتی که فونداسیون به درستی طراحی و ساخته نشده باشد یا مواد با کیفیت پایینی برای ساخت از آن استفاده شود.
برای جلوگیری از ترکهای بتن در فونداسیون، لازم است از مصالح با کیفیت و مطابق با استانداردهای مربوطه استفاده شود، طراحی صحیح انجام شود و سازه به صورت صحیح و با رعایت استانداردها و مقررات ساخته شود. همچنین، نظارت مناسب بر فرایند ساخت و اجرای فونداسیون از اهمیت ویژهای برخوردار است.
ترک بتن در سقف
از جمله دلایلی که این مشکل بهوجود میآید، میتوان به زود بازکردن قالب، ضعف مقاومتی، افت مصالح و … اشاره کرد. شما میتوانید بهواسطه روشیهای مختلفی مثل تزریق اپوکسی یا استفاده از ملاتهای ترمیمی این مشکل را برطرف کنید.
نحوه ترمیم ترک خوردگی بتن
در ادامه راهکارهایی را میگوییم که با استفاده از آنها میتوانید ترک خوردگیهای روی بتنها را ترمیم کنید و از بین ببرید:
تزریق رزین اپوکسی
زمانی که شکستگیها از کاور فراتر رفته باشند و امکان دسترسی به آنها وجود نداشت، از تزریق رزین اپوکسی استفاده میشود. در این روش با سوراخکردن مصالح در راستای ترکها مشکل برطرف خواهد شد.
مسیریابی و آب بندی
در صورت ایجاد ترک فقط در کاور میتوان ازاینروش برای حل مشکل استفاده کرد. نحوه استفاده ازاینروش به این صورت است که ابتدا عرض بتن را زیاد و سپس اقدام به تزریق ماده خمیری میکنیم. با همین ترفند مشکل برطرف خواهد شد.
دوختن
در این روش مجری ساختوساز شیارهایی در مسیر شکستگی ایجاد کرده و با چسبهای اپوکسی اقدام به نصب گیرههای دوخت میکند.
کامپوزیت FRE
با استفاده از نوارهایی از جنس الیاف کربن میتوانید ترکها را از بین ببرید. در واقع مجری ابتدا ترکها را بهصورت موضعی از بین میبرد و بهواسطه رزین اپوکسی اقدام به نصب نوارهای کامپوزیت FRE میکند.
برای ترمیم ترک خوردگی بتن، مراحل زیر را میتوان انجام داد:
- تمیز کردن: قبل از شروع هرگونه ترمیم، ترک و نزدیکی آن به سطح بتن باید تمیز شود. از ابزارهای مناسب برای پاک کردن ترک مانند برس و ماشین خراطی استفاده کنید.
- پیشپردازش: بسته به اندازه و عمق ترک، یک مرکب تعمیر و مهار کننده مناسب انتخاب شود. معمولاً از موادی مانند چسب بتن، مواد تعمیری یا رزینهای تعمیری استفاده میشود.
- ترمیم: مواد تعمیری را طبق دستورالعمل تولید کننده آماده کنید و آن را به دقت در ترک قرار دهید. مطمئن شوید که تمام فضای ترک پر شود و سطح بتن صاف باشد.
- صبر کنید: پس از اعمال مواد تعمیری، به مدت زمان مورد نیاز برای خشک شدن آنها صبر کنید. این زمان ممکن است بسته به نوع ماده تعمیری و شرایط محیطی متفاوت باشد.
- پرداخت سطح: پس از خشک شدن کامل مواد تعمیری، سطح بتن را با دقت پرداخت کنید تا صاف و هموار شود. این مرحله میتواند شامل استفاده از مواد پرکننده و سطلک زنی باشد.
- نگهداری: پس از اتمام ترمیم، مراقبت و نگهداری منظم از سطح ترمیم شده را انجام دهید تا از ایجاد ترکهای دیگر جلوگیری شود.
همچنین، بسته به شرایط و موقعیت خاص، ممکن است نیاز به مراجعه به متخصصین و تکنسینهای حرفهای باشد.
نحوه جلوگیری از ترک خوردن بتن
برای اینکه از ترک خوردن بتن جلویری کنید، طبق راهکارهایی که در ادامه میگوییم، پیش بروید:
- عملآوری مناسب
- بهکاربردن غشاء آببند
- استفاده از بتن باکیفیت
- بهکاربردن سیمان با تیپ مناسب
- جایگزینکردن میلگردهای FRE بهجای مدلهای فولادی
برخورد با ترک های بتنی می تواند اعصاب خردکن باشد و نه تنها زیبایی شناسی، بلکه یکپارچگی ساختاری ساختمان را نیز تحت تاثیر قرار دهد. هیچ راهی برای از بین بردن کامل ترک ها وجود ندارد، اما در اینجا 10 راه برای به حداقل رساندن این نقص های آزاردهنده وجود دارد.
مراقب دما باشید
ترک خوردگی می تواند به دلیل اختلاف معتدل زیاد بین بتن و هوا و/یا سطحی که روی آن قرار می گیرد رخ دهد. هرگز بتن را روی سطوحی که کمتر از 35 درجه فارنهایت (یا 1.7 درجه سانتیگراد) هستند قرار ندهید و مطمئن شوید که اختلاف دمای بین بتن و هوا نباید بیشتر از 20 درجه فارنهایت باشد، مگر زمانی که دمای بالاتر از 50 درجه فارنهایت رخ دهد. بیش از نیمی از یک دوره 24 ساعته با ساخت دال روی درجه، اطمینان حاصل کنید که سطح زیرین به درستی متراکم شده است و دال و بستر برای زهکشی مناسب شیب دار هستند. در هوای سرد، قبل از قرار دادن بتن مطمئن شوید که هرگونه برف یا یخ پاک شده باشد.
از آب اضافی جلوگیری کنید
اقدامات کنترلی برای جلوگیری از تغییرات حجمی متفاوت در بتن مورد نیاز است. محتوای بالای آب در طرح مخلوط بتن یکی از دلایل اولیه تغییرات حجمی تفاضلی است که باعث انقباض زیاد و ترکخوردگی بیش از حد میشود. استفاده از افزودنیهای شیمیایی مانند کاهندههای آب، بتن را با اسلامپ زیاد و بدون افزودن آب اضافی به راحتی در جای خود ایجاد میکند.
به استفاده از الیاف میکرو مصنوعی توجه کنید
ترک ته نشینی می تواند به دلیل مهار توسط فولاد تقویت کننده رخ دهد. استفاده از الیاف میکرو می تواند به تقویت بتن برای جلوگیری از این ترک ها کمک کند. با توزیع مساوی الیاف میکرو در سراسر بتن، می توانید مقاومت در برابر ضربه و کنترل ترک را بهبود بخشید.
قالب بند
اطمینان حاصل کنید که قالب مهاربندی می تواند فشار بتن را بدون حرکت تحمل کند. علاوه بر این، طراحی قالب کلی (به دنبال ACI 347) می تواند ترک خوردگی را کاهش دهد (به عنوان مثال، تخته فرم نازک بین بادبندهای با فاصله مناسب همچنان می تواند باعث ترک خوردن شود).
از مفاصل تشکیل شده استفاده کنید
علاوه بر دیوارهای با هر ضخامت، از فاصله اتصال کنترلی مناسب برای کارهای مسطح اطمینان حاصل کنید. به عنوان مثال، برای اتصالات انقباضی، از ارتفاع دیوار (برای دیوارهای بیشتر از 12 اینچ) و سه برابر ارتفاع دیوار (برای دیوارهای کمتر از 8 اینچ) استفاده کنید. با این حال، اتصالات کنترلی باید برای دیوارهایی با هر ضخامتی استفاده شود.
گزینه های پیش پخت را بررسی کنید
مه گرفتگی یا استفاده از پلاستیک سطحی بین عملیات تکمیلی می تواند ترک خوردگی را کاهش دهد. در شرایط آب و هوایی شدید، ممکن است بخواهید محل قرارگیری را تغییر دهید.
پوشش بتنی کافی را فراهم کنید
برای بتن هایی که بر روی زمین ریخته می شوند یا به طور دائم در تماس با زمین هستند، پوشش باید حداقل 3 اینچ باشد.
هر چه سریعتر عمل آوری بتن را شروع کنید
ممکن است در هوای سرد برای کاهش ترک خوردگی به مدت زمان پخت طولانیتر از آنچه که معمولاً برای مقاومت فشاری نیاز است نیاز باشد. یک ترکیب پخت را اعمال کنید یا حداقل به مدت سه روز آن را با کرفس مرطوب یا پوشش دیگری محافظت کنید. سپس ممکن است بخواهید لایه دوم ترکیب پخت را اضافه کنید.
به تدریج خنک کنید
سطوح بتنی در معرض هوای سرد باید در پایان دوره حفاظت به تدریج خنک شوند تا در برابر ترک خوردگی سطح محافظت شود.
به زمان بندی فرآیند تکمیل بتن توجه ویژه ای داشته باشید
در حین تکمیل، لکهکشی اولیه باید بلافاصله با شناور گاو نر دنبال شود. هنگامی که آب روی سطح است یا قبل از اتمام خونریزی بتن، کار تکمیل را انجام ندهید.
راه های جلوگیری از ترک خوردن بتن چیست؟
- کاهش محتوای آب در مخلوط بتن.
- از مواد با کیفیت استفاده کنید و آنها را به درستی مخلوط کنید.
- اتصالات کنترلی را در بتن نصب کنید.از تکنیک های تکمیل مناسب استفاده کنید.
- بتن را به درستی خشک کنید.
- از ضربه های ناشی از بارهای سنگین اجتناب کنید.
- از اختلاف دمای شدید خودداری کنید.
- سیلر سیمانی با کیفیت بالا را سالانه اعمال کنید.
بتن یکی از بادوام ترین و بادوام ترین مصالحی است که می توانید برای کفپوش خود استفاده کنید، اما فرآیند بسیار دقیقی پشت آن وجود دارد. این فرآیند، زمانی که به درستی انجام شود، می تواند طول عمر کف بتنی شما را به حداکثر برساند و ترک ها را به حداقل برساند.
ترک در بتن هم یک خطر ایمنی و هم یک ناراحتی فزاینده است. وقتی رشد کنند، می توانند آسیب دائمی به کف شما وارد کنند. خبر خوب این است که راه هایی برای جلوگیری از ترک های بتن در حین و بعد از نصب وجود دارد. در اینجا نکاتی برای جلوگیری از ترک خوردن بتن آورده شده است.
برای جلوگیری از ترک خوردن بتن، میتوان از روشها و راهکارهای زیر استفاده کرد:
- استفاده از نسبت مناسب آب به سیمان: رعایت نسبت مناسب آب به سیمان در تهیه مخلوط بتن میتواند به تقویت ساختار بتن و کاهش احتمال ترک خوردن آن کمک کند.
- استفاده از مواد افزودنی: استفاده از مواد افزودنی مانند پوزولانها، فیبرهای پلیمری و مواد شیمیایی کاهش دهنده آبگیری میتواند به بهبود خصوصیات بتن و کاهش احتمال ترک خوردن آن کمک کند.
- رعایت فرایندهای مخلوط کردن و ریختن بتن: رعایت دقیق فرایندهای مخلوط کردن و ریختن بتن، از جمله تراکم مخلوط، هموژن بودن مواد و کنترل مراحل ریختن میتواند به کاهش خطرات ترک خوردن بتن کمک کند.
- استفاده از پوششهای محافظ: استفاده از پوششهای محافظ مانند رنگها و نانومتریالها میتواند از تأثیرات زیانبار مانند نفوذ آب، خوردگی و تغییرات دما محافظت کند و احتمال ترک خوردن بتن را کاهش دهد.
- استفاده از فرآیندهای نگهداری حرارتی: استفاده از فرآیندهای نگهداری حرارتی مناسب میتواند در جلوگیری از ترکهای ناشی از تغییرات حرارتی موثر باشد.
- مراقبت و نگهداری منظم: نگهداری و پیشگیری از ورود آب، خوردگی، ترکیدگی سطحی و سایر مشکلات میتواند به بهبود و افزایش عمر مفید بتن و کاهش احتمال ترک خوردن آن کمک کند.
مقدار مجاز ترک بتن
حداکثر عرض ترک مجاز از 150 تا 300 میکرومتر، 35-39 با سخت ترین الزامات مشخص شده توسط JSCE38 و موسسه بتن آمریکایی (ACI) 224R متغیر است. طبق ACI 224R، از آنجایی که عرض ریزترک ECC که در مرحله سخت شدن کرنش تشکیل شده است ذاتاً به زیر 100 میکرومتر محدود می شود .
چه مقدار ترک خوردگی بتن قابل قبول است؟
مقدار ترک خوردگی بتن قابل قبول بسته به شرایط مختلف میتواند متغیر باشد و بسته به نوع سازه، محیط عملیاتی، نوع بارگذاری و استفاده مورد نظر تعیین میشود. اما به طور کلی، ترک خوردگی بتنی که منجر به کاهش قابل توجه مقاومت سازه یا افت کیفیت خدماتی سازه نشود، به عنوان قابل قبول محسوب میشود.
در برخی استانداردها و کدهای ملی و بینالمللی، مقادیر خاصی برای ترک خوردگی بتن به عنوان حد مجاز مشخص شدهاند که باید رعایت شود. برای مثال، در برخی استانداردها، ترک خوردگی بتن به عمقی کمتر از 0.4 میلیمتر به عنوان قابل قبول محسوب میشود.
به طور کلی، برای تعیین مقدار ترک خوردگی بتن قابل قبول، نیاز به ارزیابی مهندسی دقیق توسط متخصصین و مهندسین مربوطه است. همچنین، در نظر گرفتن استانداردها و کدهای مربوطه در هر کشور و منطقه ضروری است..
عمق ترک مجاز در بتن چقدر است؟
به عنوان یک دستورالعمل تقریبی، بسیاری از کدها یا استانداردهای طراحی ممکن است مشخص کنند که ترکهایی با عرض تا حدود 0.012 اینچ (0.3 میلیمتر) و عمق تا حدود 0.02 اینچ (0.5 میلیمتر) معمولاً حداقل تأثیر را بر روی ساختار دارند. یکپارچگی ساختاری و دوام بتن. عمق ترک مجاز در بتن معمولاً بر اساس استانداردها و کدهای مربوطه تعیین میشود. این مقدار ممکن است بسته به شرایط مختلف مانند نوع بتن، بارگذاری، محیط و سایر عوامل متغیر باشد. به عنوان مثال، طبق استاندارد ACI 318 برای بتن عادی، عمق ترک مجاز معمولاً در حدود 0.4 میلیمتر تا 0.8 میلیمتر است. اما در برخی شرایط خاص ممکن است این مقدار تا 1 میلیمتر نیز افزایش یابد. اما برای بتنهای خاص مانند بتن پیشتنیده، عمق ترک مجاز ممکن است کمتر یا بیشتر از این مقدار باشد. برای اطلاعات دقیقتر، به استانداردها و کدهای مربوطه در هر کشور و منطقه مراجعه شود.
عرض ترک مجاز در کد BS بتن چقدر است؟
در حالی که BS 5400: قسمت 4 حداکثر عرض ترک 0·10، 0·15، 0·25 و 0·25 میلی متر را تحت بارهای کاری به ترتیب برای مواجهه های شدید، بسیار شدید، شدید و متوسط توصیه می کند، BS EN 1992- 2 یک مقدار واحد 0·30 میلی متر را تحت بارهای شبه دائمی پیشنهاد می کند که برای همه کلاس های نوردهی قابل اعمال است.
چگونه می توان عرض ترک بتن را محاسبه کرد؟
اساسی ترین اصل اساسی برای محاسبه عرض ترک این است که عرض ترک = کرنش X فاصله ترک است، در حالی که کرنش، کرنش تفاضلی بین آرماتور و بتن است.
عرض ترک بتن معمولاً با استفاده از روشهای مختلف محاسبه میشود. یکی از روشهای معمول برای محاسبه عرض ترک بتن استفاده از مدلهای تجربی است. این مدلها براساس ویژگیهای بتن و شرایط محیطی مانند نیروی فشاری، مقاومت بتن، نوع بارگذاری و غیره تعیین میشود.
یک روش دیگر استفاده از استانداردها و کدهای طراحی است که توسط سازمانها و مؤسسات مربوطه ارائه میشود. این استانداردها شامل روشهای محاسبه ترکها و نحوه در نظر گرفتن عوامل مختلفی مانند بارگذاری، خواص مواد و شرایط محیطی هستند.
همچنین، استفاده از نرمافزارهای مهندسی معماری و عمرانی نیز میتواند در محاسبه عرض ترک بتن کمک کننده باشد. این نرمافزارها قادرند با استفاده از مدلهای تحلیلی و عددی، عرض ترک بتن را در شرایط مختلف محیطی و بارگذاریهای متفاوت محاسبه کنند.
در هر صورت، برای محاسبه دقیق عرض ترک بتن، لازم است از دانش فنی و مهندسی کافی و بهروز و استفاده از منابع معتبر و استانداردهای مربوطه پیروی شود.
ترک خوردن بتن، مشکلی با راه حل های زیاد
ترک خودن بتن یکی از انواع مشکلات رایج در ساختمانسازی است که بسیاری از صننعتگران با آن مواجه میشوند. با استفاده از راهکارهای مطرحشده و جلوگیری با نکاتی که گفتیم، دیگر با این مشکل مواجه خواهید شد. شما میتوانید برای دریافت اطلاعات بیشتر در این زمینه بهسراغ کارشناسهای حرفهای فروش یا تولیدکنندگان این محصول بروید و در این مورد از آنها راهنمایی بخواهید. کارشناسها با تکیه بر علم و مهارت خود بهخوبی در این زمینه راهنماییتان خواهند کرد.
دلایل ترک خوردگی بتن در حالت خمیری
دلایل ترک خوردگی بتن در حالت خمیری ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- نسبت غیرمتناسب مواد: استفاده از نسبت نامناسب آب به سیمان و سایر مواد در فرآیند مخلوطسازی ممکن است باعث ضعف در ساختار بتن شود و به ترک خوردگی آن منجر شود.
- عدم اعمال فشار و تراکم مناسب: عدم اعمال فشار و تراکم کافی بر روی مخلوط بتن میتواند باعث ایجاد حفرات و خللها در ساختار بتن شود که منجر به ترک خوردگی میشود.
- عدم اعمال زمان مناسب برای خشک شدن: خشک شدن بتن در زمان کافی و با رعایت شرایط محیطی مناسب میتواند جلوی ترک خوردگی آن را بگیرد، اما عدم رعایت این موارد ممکن است به ترک خوردگی بتن منجر شود.
- عوامل محیطی: تغییرات دما و رطوبت، ترک خوردگی بتن را در حالت خمیری تسریع میکند. همچنین، تراکم هوایی و ورود آلودگیهای محیطی نیز میتوانند به ترک خوردگی بتن در این وضعیت منجر شوند.
تاثیر نرخ فشردگی بر ترک خوردگی بلوک های بتنی
نرخ فشردگی، یکی از مولفههای حیاتی است که به طور مستقیم بر ترکخوردگی بلوکها و مصالح سیمانی اثر میگذارد. همه مصالحی که از سیمان و بتن ساخته میشوند، دارای فضای خالی بین ذرات خود هستند که در اثر فشار لایههای بالایی فشرده شده و از بین میروند. این فرایند باعث ترکخوردگی بلوکها و دیوارهای ساخته شده با آنها میشود که به سلامت و کارایی سازه شما آسیب میرساند. به همین دلیل، توصیه میشود که محصولاتی با نرخ فشردگی مناسب را انتخاب کنید. بلوکهای سبک اتوکلاو شده یا acc که دارای کمترین نرخ فشردگی هستند، از جمله بهترین گزینهها هستند. این بلوکها از جمله بلوک سیپورکس، بلوک پرین و بلوک هبلکس هستند که به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، بهترین پاسخ را در برابر نیازهای ساختمانی ارائه میدهند. از طرفی، بسیاری از بلوکهای موجود نرخ فشردگی بالایی دارند که میتواند منجر به کاهش عمر مفید دیوارها شود. بنابراین، در انتخاب مصالح بتنی، به نرخ فشردگی آنها توجه ویژه داشته باشید.
تاثیرات ترک خوردن مصالح بر روی سلامت سازه
چقدر این پست مفید بود؟
روی یک ستاره کلیک کنید تا به آن امتیاز دهید!
میانگین امتیاز 0 / 5. تعداد آرا: 0
تا الان رای نیامده! اولین نفری باشید که به این پست امتیاز می دهید.